Prévenir les risques TMS dans des ateliers d’assemblage automobile

Cette communication présente un exemple de démarche globale visant à réduire et prévenir les risques TMS (Troubles Musculo-squelettiques) au sein d’ateliers d’assemblage de boîtes de vitesses automobile. À l’origine de la démarche, cette entreprise de la métallurgie de 3000 personnes est confrontée à une augmentation d’affections péri-articulaires principalement dans ses unités d’assemblage. Ainsi la direction générale du site décide d’impulser en 2003 une démarche globale et pluridisciplinaire dont la maîtrise d’oeuvre est confiée au service de Santé au Travail du site. Des améliorations des situations de travail avaient déjà été mises en oeuvre, à savoir, l’amélioration technique des postes de travail comme l’aménagement des espaces de travail, des zones d’approvisionnement, des outils utilisés lors du montage, etc. Cependant, face aux limites de ces améliorations techniques qui n’ont pas suffi à éliminer les TMS et dans un contexte de recherche de flexibilité organisationnelle liée à des variations importantes du marché, l’hypothèse de la rotation aux postes de travail apparaît comme une issue « organisationnelle » à investiguer. Nous allons donc dans un premier temps introduire quelques éléments conceptuels structurant notre démarche pour ensuite présenter, dans un deuxième temps, ses cinq axes de travail. Nous clôturerons en soulignant, à partir des limites et difficultés rencontrées, nos perspectives de travail.